Izolační materiál z křemičitanu vápenatého (mikroporézní křemičitan vápenatý) se vyrábí z práškového materiálu oxidu křemičitého (křemenný písek, křemelina atd.) a oxidu vápenatého (vhodného také pro útek ze skleněných vláken atd.) jako hlavní suroviny, po níž se přidává voda a pomocné látky, formuje, autoklávuje, suší a provádí se další procesy. Hlavními materiály křemičitanu vápenatého jsou křemelina a vápno ze Shen. Za vysoké teploty a vysokého tlaku dochází k hydrotermální reakci, která se liší od surovin použitých jako vyztužená vlákna a koagulační pomocné materiály, poměru nebo podmínek výrobního procesu a výsledných produktů. Chemické složení a fyzikální vlastnosti křemičitanu vápenatého se také liší.
Křemičitan vápenatý používaný v izolačních materiálech má dvě různé krystalové struktury. Křemičitan vápenatý byl poprvé vynalezen společností Owence Corning Glass Fiber Corporation ve Spojených státech kolem roku 1940. Zkušební produkt s názvem Kaylo (kaylo) se používá v průmyslových a stavebních izolacích. Od té doby se výzkum a výroba uskutečnily také ve Spojeném království, Japonsku a bývalém Sovětském svazu. Japonsko se mezi nimi rychle rozvíjelo a hustota produktu klesla z 350 kg/m3 na 220 kg/m3. U produktů typu Tobel Mullite, jejichž provozní teplota je pod 650 °C, Japonsko vyrábí ultralehké produkty s hustotou 100–130 kg/m3. V tepelněizolačních produktech používaných v tepelněizolačním průmyslu v Japonsku tvoří křemičitan vápenatý přibližně 70 %. Spojené státy vyrábějí vysokopevnostní křemičitan vápenatý s pevností v ohybu > 8 MPa, který se používá jako těsnění pro zavěšení potrubí.
Na začátku 70. let 20. století moje země vyráběla a používala tepelněizolační výrobky na bázi tobermoritu s obsahem kyseliny vápenaté do 650 °C a jako výztužná vlákna používala azbest, převážně lisovaný odléváním, s hustotou 500–1 000 kg/m3. 30 Po 80. letech 20. století byl znovu odléván. Tato metoda je procesem lisování za studena, který zlepšuje vnitřní kvalitu a vzhled výrobku a snižuje hustotu na méně než 250 kg/m3. Za 1 rok byla zahájena výroba tepelněizolačních výrobků na bázi křemičitanu vápenatého bez obsahu a část z nich byla zahájena i export.
Izolační materiál z křemičitanu vápenatého se používá od 70. let 20. století až do současnosti. Co se týče tvarování, vyvinul se od odlévání k kompresnímu tvarování; co se týče materiálu, vyvinul se od azbesto-vápenatého křemičitanu k bezazbestovému křemičitanu vápenatému; co se týče vlastností, vyvinul se z obecné kyseliny křemičité. Vápník se vyvinul do ultralehkého křemičitanu vápenatého a vysoce pevného křemičitanu vápenatého. V současné době je ideálním tepelněizolačním materiálem mezi tvrdými materiály.
Po vědeckém výzkumu byl úspěšně vyvinut speciální teplotně odolný povrchový materiál a vysokoteplotní lepidlo pro tepelněizolační výrobky z křemičitanu vápenatého, které se široce používají, což řeší problém, že výrobky z křemičitanu vápenatého nelze roztírat běžnými povrchovými materiály.
Charakteristiky izolačního materiálu z křemičitanu vápenatého
Výrobky jsou lehké a pružné, odolné proti korozi, s nízkou tepelnou vodivostí, vysokou provozní teplotou a stabilní kvalitou.
Zvuková izolace, nehořlavý, ohnivzdorný, nekorozivní a při použití za vysokých teplot neuvolňuje toxické plyny.
Má tepelnou odolnost a tepelnou stabilitu a je trvanlivý.
Dobrá voděodolnost, dlouhodobé namáčení se nepoškodí.
Výrobek má krásný vzhled a lze jej řezat, hoblovat, vrtat, šroubovat, natírat a instalovat. Je to pracné a pohodlné.
Výše uvedené informace se týkají izolačních materiálů z křemičitanu vápenatého, které uvádí na trh společnost Fiber Cement Board Company.
Čas zveřejnění: 2. prosince 2021
