Rozsah hustoty materiálu z křemičitanu vápenatého je zhruba 100-2000 kg/m3.Lehké výrobky jsou vhodné pro použití jako izolační nebo výplňové materiály;výrobky se střední hustotou (400-1000 kg/m3) se používají hlavně jako stěnové materiály a žáruvzdorné krycí materiály;výrobky o hustotě 1000kg/m3 a vyšší se používají především jako stěnové materiály, Použití broušených materiálů nebo izolačních materiálů.Tepelná vodivost závisí především na hustotě produktu a zvyšuje se s rostoucí teplotou okolí.Materiál křemičitan vápenatý má dobrou tepelnou odolnost a tepelnou stabilitu a dobrou požární odolnost.Je to nehořlavý materiál (GB 8624-1997) a nevytváří toxický plyn ani kouř ani při vysokých teplotách.Ve stavebních projektech je křemičitan vápenatý široce používán jako žáruvzdorný krycí materiál pro nosníky, sloupy a stěny ocelových konstrukcí.Žáruvzdorná deska z křemičitanu vápenatého může být použita jako povrch stěn, zavěšený strop a interiérové a exteriérové dekorační materiály v běžných domech, továrnách a dalších budovách a podzemních budovách s požadavky na požární odolnost.
Mikroporézní křemičitan vápenatý je druh tepelné izolace vyrobený z křemičitých materiálů, vápenatých materiálů, materiálů vyztužených anorganickými vlákny a velkého množství vody po míchání, zahřívání, gelovatění, formování, vytvrzování v autoklávu, sušení a dalších procesech.Izolační materiál, jeho hlavní složkou je hydratovaná kyselina křemičitá a vápník.Podle různých hydratačních produktů produktu jej lze obvykle rozdělit na typ tobe mullit a typ xonotlit.Vzhledem k různým typům surovin, směšovacím poměrům a podmínkám zpracování, které se v nich používají, jsou fyzikální a chemické vlastnosti vyrobeného hydrátu křemičitanu vápenatého také odlišné.
Jako izolační materiály se používají hlavně dva různé typy krystalů odvozených od křemíku.Jeden je typu torbe mullite, jeho hlavní složkou je 5Ca0,6Si02.5H2 0, tepelně odolná teplota je 650 ℃;druhý je typu xonotlit, jeho hlavní složkou je 6Ca0,6Si02.H20, tepelně odolný Teplota může dosahovat až 1000°C.
Mikroporézní kalciumsilikátový izolační materiál má výhody lehké objemové hmotnosti, vysoké pevnosti, nízké tepelné vodivosti, vysoké teploty použití a dobré požární odolnosti.Je to druh blokového tepelně izolačního materiálu s lepším výkonem.Je to jeden z nejpoužívanějších tepelně izolačních materiálů v průmyslu v zahraničí a velké množství produktů se vyrábí a používá v Číně.
Křemičité materiály jsou materiály s oxidem křemičitým jako hlavní složkou, který může za určitých podmínek reagovat s hydroxidem vápenatým za vzniku cementu složeného převážně z hydrátu křemičitanu vápenatého;vápenaté materiály jsou materiály s oxidem vápenatým jako hlavní složkou.Po hydrataci může reagovat s oxidem křemičitým za vzniku cementového převážně hydratovaného křemičitanu vápenatého.Při výrobě mikroporézních kalciumsilikátových izolačních materiálů se v křemičitých surovinách používá obecně křemelina, lze použít i velmi jemný křemenný prášek a lze použít i bentonit;vápenaté suroviny obecně používají vápennou kaši a hašené vápno, které jsou vyhnívány kusovým vápnem Prášek nebo vápenná pasta, lze také použít průmyslové odpady, jako je struska z karbidu vápníku atd.;azbestová vlákna se obecně používají jako výztužná vlákna.V posledních letech byla pro vyztužení použita jiná vlákna, jako jsou skleněná vlákna odolná vůči alkáliím a vlákna organické kyseliny sírové (jako papírová vlákna);Hlavní přísady používané v procesu jsou voda: sklo, soda, síran hlinitý a tak dále.
Poměr surovin pro výrobu křemičitanu vápenatého je obecně: CaO/Si02=O.8-1.O, výztužná vlákna tvoří 3%-15% celkového množství křemíkových a vápenatých materiálů, přísady tvoří 5%-lo y6 a voda 550%-850%.Při výrobě mikroporézního kalciumsilikátového izolačního materiálu tobe mullitového typu s tepelně odolnou teplotou 650 ℃ se obecně používá tlak par o.8～1,1MPa, výdrž je 10h.Při výrobě mikroporézních produktů z křemičitanu vápenatého typu xonotlit s tepelně odolnou teplotou 1000 °C by měly být vybrány suroviny s vyšší čistotou, aby CaO/Si02 =1.O, tlak par dosáhne 1,5 MPa a doba výdrže dosáhne více než 20 h, pak se mohou vytvořit krystaly hydrátu křemičitanu vápenatého typu xonotlit.
Vlastnosti kalciumsilikátových desek a rozsah použití
Mikroporézní tepelně izolační materiál z křemičitanu vápenatého má především následující vlastnosti: teplota použití je vysoká a teplota použití může dosáhnout 650 °C (typ I) nebo 1000 °C (typ II);② Použité suroviny jsou v podstatě všechny Jedná se o anorganický materiál, který nehoří a patří do třídy A nehořlavého materiálu (GB 8624-1997).Nebude produkovat toxický plyn, i když dojde k požáru, což je velmi výhodné pro požární bezpečnost;③Nízká tepelná vodivost a dobrý izolační účinek ④Nízká objemová hmotnost, vysoká pevnost, snadné zpracování, lze řezat a řezat, vhodné pro stavbu na místě;⑤ Dobrá odolnost proti vodě, žádný rozklad a poškození v horké vodě;⑥Nesnadné stárnutí, dlouhá životnost;⑦Namočte jej do vody Když je výsledný vodný roztok ve vodě, je neutrální nebo slabě alkalický, takže nebude korodovat zařízení nebo potrubí;⑧ Suroviny jsou snadno dostupné a cena je levná.
Protože mikroporézní kalciumsilikátový materiál má výše uvedené vlastnosti, zejména jeho vynikající tepelnou izolaci, teplotní odolnost, nehořlavost a neuvolňuje toxické plyny, je široce používán v projektech požární ochrany budov.V současné době je široce používán v různých průmyslových odvětvích jako je hutnictví, chemický průmysl, elektroenergetika, stavba lodí, stavebnictví atd. Používá se jako tepelně izolační materiál na různých zařízeních, potrubích a příslušenství a má také protipožární ochranu funkce.
Čas odeslání: prosinec-02-2021
